მექანიკურ დამუშავებაში ნაწილების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად, ხშირად საჭიროა ორი მეთოდის გამოყენება: შეცდომის წყაროების შემცირება და შეცდომის კომპენსაციის განხორციელება.მხოლოდ ერთი მეთოდის გამოყენება შეიძლება არ აკმაყოფილებდეს საჭირო სიზუსტეს.ქვემოთ მოცემულია ორი მეთოდი, რომლებიც ახსნილია მათ აპლიკაციებთან ერთად.
გამოსავალი 1: შეცდომების წყაროების გამორიცხვა
1. CNC ჩარხების გეომეტრიული შეცდომების შემცირება:CNC ჩარხებს შეიძლება ჰქონდეთ სხვადასხვა გეომეტრიული შეცდომები ექსპლუატაციის დროს, როგორიცაა შეცდომები სახელმძღვანელო რელსებში და ხრახნიანი ტრანსმისია.ამ შეცდომების მინიმუმამდე შესამცირებლად შეიძლება შემდეგი ზომების მიღება:
• რეგულარულად შეინახეთ და შეინახეთ ჩარხი, გაწმენდის, შეზეთვისა და რეგულირების ჩათვლით.
• დარწმუნდით, რომ CNC ჩარხის სიმტკიცე და გეომეტრიული სიზუსტე შეესაბამება მითითებულ სტანდარტებს.
• CNC დანადგარის ზუსტი დაკალიბრება და პოზიციონირება.
2. თერმული დეფორმაციის შეცდომების შემცირება:თერმული დეფორმაცია შეცდომის საერთო წყაროა მექანიკურ დამუშავებაში.თერმული დეფორმაციის შეცდომების შესამცირებლად შეიძლება განიხილებოდეს შემდეგი მეთოდები:
• აკონტროლეთ ჩარხის ტემპერატურული სტაბილურობა, რათა თავიდან აიცილოთ ტემპერატურის ცვლილება, რომელიც გავლენას მოახდენს ჩარხზე და სამუშაო ნაწილზე.
• გამოიყენეთ შემცირებული თერმული დეფორმაციის მქონე მასალები, როგორიცაა კარგი თერმული სტაბილურობის მქონე შენადნობები.
• გაატარეთ გაგრილების ღონისძიებები დამუშავების პროცესში, როგორიცაა სპრეით გაგრილება ან ადგილობრივი გაგრილება.
3. შეამცირეთ სერვო სისტემის თვალთვალის შეცდომები: სერვო სისტემაში თვალთვალის შეცდომებმა შეიძლება გამოიწვიოს დამუშავების სიზუსტის შემცირება.აქ მოცემულია რამდენიმე მეთოდი სერვო სისტემაში თვალთვალის შეცდომების შესამცირებლად:
• გამოიყენეთ მაღალი სიზუსტის სერვო ძრავები და დრაივერები.
• დაარეგულირეთ სერვო სისტემის პარამეტრები მისი რეაგირების სიჩქარისა და სტაბილურობის ოპტიმიზაციისთვის.
• რეგულარულად დაკალიბრეთ სერვო სისტემა, რათა უზრუნველყოთ მისი სიზუსტე და საიმედოობა.
4. შეამცირეთ ვიბრაციითა და არასაკმარისი სიმკვეთრით გამოწვეული შეცდომები:ვიბრაცია და არასაკმარისი სიმტკიცე შეიძლება გავლენა იქონიოს ნაწილების დამუშავების სიზუსტეზე.გაითვალისწინეთ შემდეგი რეკომენდაციები ამ შეცდომების შესამცირებლად:
• გააუმჯობესეთ ჩარხულის სტრუქტურული სიმტკიცე, როგორიცაა მისი წონის გაზრდა ან საწოლის სიხისტის გაძლიერება.
• გაატარეთ ვიბრაციის ამცირების ზომები, როგორიცაა ვიბრაციული იზოლაციის ძირები ან ბალიშები.
შეცდომის კომპენსაცია:
1. აპარატურის კომპენსაცია: ტექნიკის კომპენსაცია გულისხმობს CNC დანადგარის მექანიკური კომპონენტების ზომებისა და პოზიციების რეგულირებას ან შეცვლას შეცდომების შესამცირებლად ან კომპენსაციის მიზნით.აქ არის რამდენიმე ჩვეულებრივი ტექნიკის კომპენსაციის მეთოდი:
• დამუშავების პროცესის დროს გამოიყენეთ ზუსტი რეგულირების ხრახნები და სახელმძღვანელო რელსები.
• დააინსტალირეთ კომპენსაციის მოწყობილობები, როგორიცაა სარეცხი საშუალებები ან რეგულირებადი საყრდენები.
• გამოიყენეთ მაღალი სიზუსტის საზომი ხელსაწყოები და აღჭურვილობა ჩარხული ხელსაწყოების შეცდომების დაუყოვნებლად გამოსავლენად და დასაკალიბრებლად.
2. პროგრამული უზრუნველყოფის კომპენსაცია: პროგრამული უზრუნველყოფის კომპენსაცია არის რეალურ დროში დინამიური კომპენსაციის მეთოდი, რომელიც მიიღწევა დახურული ან ნახევრად დახურული მარყუჟის სერვო კონტროლის სისტემის ფორმირებით.კონკრეტული ნაბიჯები მოიცავს:
• გამოიყენეთ სენსორები დამუშავების პროცესში რეალურ დროში ფაქტობრივი პოზიციის გამოსავლენად და CNC სისტემისთვის უკუკავშირის მონაცემების მიწოდებისთვის.
• შეადარეთ რეალური პოზიცია სასურველ პოზიციას, გამოთვალეთ განსხვავება და გამოიტანეთ იგი სერვო სისტემაში მოძრაობის კონტროლისთვის.
პროგრამული უზრუნველყოფის კომპენსაციას აქვს მოქნილობის, მაღალი სიზუსტისა და ეკონომიურობის უპირატესობები, CNC ჩარხ-ინსტრუმენტების მექანიკური სტრუქტურის შეცვლის საჭიროების გარეშე.ტექნიკის კომპენსაციასთან შედარებით, პროგრამული უზრუნველყოფის კომპენსაცია უფრო მოქნილი და მომგებიანია.თუმცა, პრაქტიკულ აპლიკაციებში, ჩვეულებრივ, საჭიროა განიხილოს დამუშავების სპეციფიკური მოთხოვნები და მანქანების პირობები და აირჩიოს შესაბამისი მეთოდი ან ყოვლისმომცველი მიდგომა დამუშავების საუკეთესო სიზუსტის მისაღწევად.
როგორც პროფესიონალური CNC დამუშავების ქარხანა, HY CNC ვალდებულია მუდმივად გააუმჯობესოს დამუშავების სიზუსტე.თუ თქვენ გჭირდებათ მორგებული ნაწილები, მასობრივი წარმოება ან მაღალი სიზუსტის დამუშავება, ჩვენ შეგვიძლია დავაკმაყოფილოთ თქვენი მოთხოვნები.ჩვენი CNC დამუშავების სერვისების არჩევით, თქვენ ისარგებლებთ ზუსტი დამუშავებით, მაღალი ხარისხის პროდუქტებით და საიმედო მიწოდებით.შეიტყვეთ მეტი ჩვენს შესახებ, გთხოვთ ეწვიოთwww.partcnc.com, ან კონტაქტიhyluocnc@gmail.com.
