რა არის CNC დამუშავება?
CNC (კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი) იყენებს კომპიუტერის კონტროლირებად აპარატს ნედლეულის ბლოკიდან ან წინასწარ არსებული ნაწილისგან მასალის მოსაშორებლად, რაც ხელს შეუწყობს მწარმოებლებს სწრაფი და ზუსტი ნაწილის შექმნის მიღწევაში მაღალი ეფექტურობით და დაბალი ღირებულებით. CNC დამუშავების უპირატესობები მას რამდენიმე ინდუსტრიის წარმოების სასურველი მეთოდად აქცევს.
CNC დამუშავება ჰილუოსთან ერთად
ჩვენი CNC სერვისები

CNC შემობრუნება
Stardard და ცოცხალი ინსტრუმენტების შესაძლებლობები ყველა სახის ცილინდრული ფორმის, მაგალითად, ფარნები და ლილვები. შეიტყვეთ მეტი, თუ როგორ შეგვიძლია დაგეხმაროთ.

CNC milling
CNC Milling ქმნის კომპენსაციის გეომეტრიას სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის. ჩვენი CNC 3 ღერძი, 4 ღერძი და სრული 5 ღერძიანი დამუშავების სერვისით, ახლავე დაიწყეთ თქვენი ახალი ნაწილი.

მეორადი მომსახურება
როგორც დამუშავებული კომპონენტების სრული სერვისის წყარო, ჩვენ გთავაზობთ აუცილებელ მეორად ოპერაციებს, როგორიცაა შეკრება, ზედაპირის დასრულება, სითბოს მკურნალობა და ა.შ.
რატომ უნდა აირჩიოთ HY CNC დამუშავება
ნაბიჯების შეძენა
1: გაგზავნეთ თქვენი CAD ფაილები ან ნიმუშები ჩვენთვის სწრაფი ციტირებისთვის;
2: დააკონფიგურიროთ თქვენი ნაწილის სპეციფიკაციები და შეარჩიეთ წამყვანი დრო;
3: ჩვენ ვაწარმოებთ ნაწილებს მკაცრად თქვენი მოთხოვნის შესაბამისად;
4: თქვენ იღებთ ნაწილებს კარგ მდგომარეობაში დროულად ჰაერით ან ზღვის საშუალებით;
მასალები CNC დამუშავებისთვის
ზედაპირის დასრულება CNC დამუშავებისთვის
დამუშავებული ნაწილებისთვის სერვისული ზედაპირის დასრულება ხელმისაწვდომია, Hyluo– ს ძირითადი ზედაპირის მკურნალობის ქვემოთ:

ანოდიზაცია
ანოდიზაცია ყველაზე ხშირად გამოიყენება ალუმინის შენადნობების დასაცავად, კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად და ადჰეზიის, ჟანგვის ფერის გაზრდის მიზნით.

ნიკელის პლეტინგი
ნიკელის პლეტს წარმოადგენს ნაწილების ზედაპირზე ნიკელის ფენა, შეუძლია გააუმჯობესოს კოროზიის წინააღმდეგობა, გაზარდოს სიპრიალის და სილამაზის.

შავი ოქსიდი
შავი ოქსიდი არის კონვერტაციის საფარი, რომელიც გამოიყენება ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის და სპილენძზე. მას შეუძლია გააუმჯობესოს ნაწილების კოროზიის წინააღმდეგობა.

ქვიშაქვა
Sandblasting არის მაღალი სიჩქარის ქვიშის ნაკადის გავლენის გამოყენება ნაწილების ზედაპირის გასუფთავება და გამაგრილებელი. შეიძლება შეირჩეს სხვადასხვა უხეშობა.

ელექტროპოლიზაცია
ელექტროპოლიზაცია ხსნის წვრილ ბუჩქებს ნაწილების ზედაპირზე DC იონიზაციის რეაქციის გზით, რაც ნაწილებს კაშკაშა და სუფთა გახდის.

გაპრიალება
გაპრიალებამ შეიძლება ნაწილების ზედაპირი გახადოს გლუვი და ნათელი. მას შეუძლია თავიდან აიცილოს კოროზიის, ამოიღოს ჟანგვა და გააუმჯობესოს მომსახურების სიცოცხლე.

სპრეის ნახატი
სპრეის შეღებვა არის დაფარული მასალის (საღებავი, მელანი, ლაქი და ა.შ.) ჰაერის გავლით ნაწილების ზედაპირზე, მას შეუძლია ნაწილები ფერადი გახადოს.

ფხვნილის საფარი
ნაწილების ზედაპირზე ფხვნილის საფარის შემდეგ, მას შეუძლია გააუმჯობესოს აცვიათ წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და ნაწილების დაბერების საწინააღმდეგო საშუალება.

CNC დამუშავების უპირატესობები
CNC დამუშავება არის ავტომატური დამუშავების ავტომატური მეთოდის ეფექტური და ახალი ტიპი, რომელსაც აქვს ფართო სპექტრი განაცხადის პერსპექტივები. მას აქვს შემდეგი უპირატესობები:
დამუშავების ნაწილების ადაპტირება და მოქნილობა
მაღალი სიზუსტე, სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0.005 ~ 0.1 მმ.
მაღალი წარმოების ეფექტურობა და სტაბილური ხარისხი.
შრომის დაბალი ინტენსივობა და კარგი სამუშაო პირობები
ხელს უწყობს თანამედროვე წარმოებასა და მენეჯმენტს.
CNC დამუშავების პროგრამები
CNC– ის დამუშავებამ დაამტკიცა, რომ რთული მეთოდია რთული ფორმის და მაღალი სიზუსტის ნაწილების წარმოებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ პროდუქტის ხშირი ცვლილებებს და მოკლე წარმოების ციკლებს. იგი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში:
თვითმფრინავი,
მანქანები,
გემთმშენებლობა,
ელექტროენერგიის მოწყობილობა,
ეროვნული თავდაცვის სამხედრო ინდუსტრია და ა.შ.

CNC დამუშავების კითხვები
CNC გადამუშავება, რომელიც წარმოადგენს კომპიუტერულ ციფრული კონტროლის დამუშავებას, არის წარმოების პროცესი, რომელიც იყენებს წინასწარ დაპროგრამებულ კომპიუტერულ პროგრამას, მანქანებისა და ხელსაწყოების მოძრაობების გასაკონტროლებლად. CNC მანქანები იყენებენ ჭრის ხელსაწყოების სპექტრს სამუშაო ნაწილისგან მასალის მოსაშორებლად, ქმნიან საბოლოო პროდუქტს ზუსტი ფორმით და ზომებით.
CNC– ის დამუშავებისას, ნაწილის დიზაინი პირველად იქმნება კომპიუტერის დამხმარე დიზაინის (CAD) პროგრამის გამოყენებით. შემდეგ დიზაინი ითარგმნება ინსტრუქციების ერთობლიობაში, რომელსაც CNC აპარატს შეუძლია გაიგოს და შეასრულოს. ეს ინსტრუქციები აკონტროლებს ჭრის ხელსაწყოების მოძრაობას მრავალჯერადი ღერძის გასწვრივ, რაც საშუალებას იძლევა რთული ფორმები და გეომეტრია დამუშავდეს მაღალი სიზუსტით და სიზუსტით.
CNC– ის დამუშავება შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა მასალისგან ნაწილების შესაქმნელად, მათ შორის ლითონებიდან, პლასტმასის და კომპოზიციებისგან. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა კოსმოსური, საავტომობილო, სამედიცინო და ელექტრონიკა, სადაც აუცილებელია სიზუსტე და თანმიმდევრულობა.
CNC ტექნოლოგიის მიღწევებმა განაპირობა სხვადასხვა ტიპის CNC აპარატების შემუშავება, მათ შორის milling აპარატები, lathes, მარშრუტიზატორები და საფქვავები. თითოეული ტიპის მანქანა განკუთვნილია სპეციფიკური დამუშავების პროგრამებისთვის და შეუძლია წარმოქმნას ნაწილების ფართო სპექტრი მაღალი სიზუსტით და განმეორებითობით.
CNC დამუშავების ღირებულება შეიძლება განსხვავდებოდეს რამდენიმე ფაქტორიდან, როგორიცაა ნაწილის სირთულე, საჭირო ნაწილების რაოდენობა, გამოყენებული მასალა, საჭირო CNC აპარატის ტიპი და საჭირო დასრულების დონე.
ნაწილის სირთულე: რაც უფრო რთული იქნება ნაწილი, მით უფრო მეტი დრო და დამუშავების ოპერაციები, რაც საჭიროა მისი წარმოებისთვის, რაც გაზრდის ღირებულებას.
მასალა: გამოყენებული მასალის ღირებულება დამოკიდებული იქნება საჭირო ტიპზე და რაოდენობაზე. გარკვეული მასალები, როგორიცაა ეგზოტიკური ლითონები ან მაღალი ხარისხის პლასტმასი, შეიძლება უფრო ძვირი იყოს.
რაოდენობა: საჭირო ნაწილების რაოდენობამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს CNC დამუშავების ღირებულებაზე. ზოგადად, თითო ერთეულის ღირებულება შემცირდება, რადგან შეკვეთილი ნაწილების რაოდენობა იზრდება მასშტაბის ეკონომიკის გამო.
დასრულება: დამატებითი დასრულების ოპერაციები, როგორიცაა გაპრიალება, შეღებვა ან ანოდირება, გაზრდის CNC დამუშავების საერთო ღირებულებას.
მანქანის ტიპი: სხვადასხვა ტიპის CNC აპარატებს აქვთ სხვადასხვა შესაძლებლობები და გამოიყენება სხვადასხვა პროგრამებისთვის. დამუშავების ღირებულება დამოკიდებული იქნება ნაწილის წარმოებისთვის საჭირო აპარატის ტიპზე.
შედეგად, ძნელია ზუსტი შეფასებით CNC დამუშავების ღირებულება პროექტის შესახებ კონკრეტული დეტალების გარეშე. თქვენი პროექტის ზუსტი შეფასების მისაღებად,დაუკავშირდით Hyluo- ს CNC- ის დეპორტატისტს დღესკონკრეტული დეტალებით.
როგორც პროფესიონალი ჩინური CNC გადამამუშავებელი ქარხანა, ჩვენ დიდ სიამაყეს ვამაყობთ ჩვენი მომხმარებლებისადმი მჭიდრო ტოლერანტებით. ჩვენი შესაძლებლობები ტოლერანტობისთვის შემდეგია:
ჩვენ შეგვიძლია მივაღწიოთ ტოლერანტობას ისეთივე მჭიდრო, როგორც +/- 0.005 მმ უმეტეს მასალებისა და გეომეტრიებისთვის, ეს დამოკიდებულია კონკრეტული ნაწილის მოთხოვნებზე. ამასთან, ჩვენ ასევე ვაღიარებთ, რომ თითოეული ნაწილი უნიკალურია და შეიძლება ჰქონდეს ტოლერანტობის განსხვავებული მოთხოვნები. ამრიგად, ჩვენ მჭიდროდ ვთანამშრომლობთ ჩვენს მომხმარებლებთან, რომ გავიგოთ მათი სპეციფიკური საჭიროებები და მივაწოდოთ ყველაზე შესაფერისი გადაწყვეტილებები მათი სასურველი ტოლერანტობის მისაღწევად.
იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ჩვენი ნაწილები აკმაყოფილებს საჭირო ტოლერანტობას, ჩვენ ვიყენებთ თანამედროვე CNC აპარატებს, რომლებიც რეგულარულად ინახება და დაკალიბრდება. გარდა ამისა, ჩვენ გვაქვს მკაცრი ხარისხის კონტროლის პროცესი, რომელიც მოიცავს შემოწმებას წარმოების სხვადასხვა ეტაპზე, რათა ნაწილები აკმაყოფილებდეს საჭირო ტოლერანტობას.
ჩვენს ქარხანაში, ჩვენ ვალდებულნი ვართ მივაწოდოთ მაღალი ხარისხის დამუშავებული ნაწილები, რომლებიც აკმაყოფილებენ ჩვენი მომხმარებლების მკაცრ სპეციფიკაციებსა და მოთხოვნებს. თუ თქვენ გაქვთ რაიმე სპეციფიკური ტოლერანტობის მოთხოვნები თქვენი პროექტისთვის, გთხოვთ, მოგვმართოთ დაგვიკავშირდეთ და ჩვენი გუნდი მჭიდროდ ითანამშრომლებს თქვენთან, რათა საუკეთესო გამოსავალი მოგაწოდოთ თქვენი საჭიროებისთვის.
ჩვენი წარმოების ტყვიის დრო შეიძლება განსხვავდებოდეს ნაწილების სირთულის, საჭირო ნაწილების რაოდენობის, გამოყენებული მასალისა და დასრულების დონის მიხედვით. ამასთან, ჩვენ ვცდილობთ ჩვენს მომხმარებლებს მივცეთ ყველაზე სწრაფი და ეფექტური დრო, რაც შესაძლებელია საბოლოო პროდუქტის ხარისხის კომპრომისის გარეშე.
ზოგადად, ჩვენი წარმოების წამყვანი დრო CNC დამუშავების ნაწილებისთვის, როგორც წესი, დაახლოებით 2-4 კვირაა, რაც დამოკიდებულია პროექტის სპეციფიკური მოთხოვნების მიხედვით. ამასთან, უფრო მარტივი ნაწილების ან მცირე რაოდენობით, ხშირად შეგვიძლია ნაწილების წარმოება ბევრად უფრო სწრაფად. მეორეს მხრივ, უფრო რთულმა ნაწილებმა ან უფრო დიდმა რაოდენობამ შეიძლება მოითხოვოს ტყვიის უფრო გრძელი დრო.
ჩვენ გვესმის, რომ დროული მიწოდება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ჩვენი მომხმარებლების წარმატებისთვის და ჩვენ ვმუშაობთ იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ჩვენი წარმოების გრაფიკი ოპტიმიზირებულია ყველაზე ეფექტური შემობრუნების დროისთვის. ჩვენი გუნდი ეძღვნება მკაფიო კომუნიკაციის უზრუნველსაყოფად წარმოების პროცესში, რათა ჩვენს მომხმარებლებს ინფორმირებული ჰქონდეთ მათი პროექტის პროგრესისა და მიწოდების თარიღების შესახებ.
თუ თქვენ გაქვთ რაიმე კონკრეტული მოთხოვნები ან ვადები თქვენი პროექტისთვის, გთხოვთ, მოგვმართოთ დაგვიკავშირდეთ და ჩვენთან მჭიდროდ ვითანამშრომლებთ, რომ უზრუნველყოთ საუკეთესო წარმოების წამყვანი დრო თქვენი საჭიროებისთვის.
ჩვენ გვესმის, რომ მაღალი ხარისხის დამუშავებული ნაწილების მიწოდება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ჩვენი მომხმარებლების წარმატებისთვის. ამრიგად, ჩვენ განვახორციელეთ ხარისხის კონტროლის ყოვლისმომცველი სისტემა, რომელიც უზრუნველყოფს ყველა ნაწილს დააკმაყოფილოს საჭირო სპეციფიკაციები და ტოლერანტობა.
1. შემოწმება მრავალ ეტაპზე: ჩვენ ვატარებთ ხარისხის შემოწმებას წარმოების პროცესის მრავალ ეტაპზე, მათ შორის შემომავალი მასალის შემოწმების, პროცესის შემოწმების და საბოლოო შემოწმების ჩათვლით. ეს დაგვეხმარება ადრეულ ეტაპზე ნებისმიერი პოტენციური საკითხების დადგენაში და უზრუნველყოს, რომ საბოლოო პროდუქტი აკმაყოფილებს საჭირო სპეციფიკაციებს.
2. მოწინავე გაზომვის ინსტრუმენტები: ჩვენ ვიყენებთ მოწინავე გაზომვის ინსტრუმენტებს, როგორიცაა კოორდინატთა საზომი მანქანები (CMMs) და ოპტიკური საზომი მანქანები, რათა ზუსტად გავზომოთ ნაწილების ზომები და უზრუნველყოს, რომ ისინი აკმაყოფილებენ საჭირო ტოლერანტობას.
3. გამოცდილი მუშახელი: ჩვენს გუნდს გამოცდილი მაქინისტების და ხარისხის კონტროლის ტექნიკოსებს აქვთ დიდი გამოცდილება CNC– ის დამუშავების პროცესში და გაწვრთნიან, რომ იდენტიფიცირონ და მიმართონ ნებისმიერი ხარისხის საკითხებს, რომლებიც შეიძლება წარმოიშვას წარმოების დროს.
4. ხარისხის კონტროლის სტანდარტები: ჩვენ ვიცავთ ხარისხის კონტროლის მკაცრ სტანდარტებს, როგორიცაა ISO 9001 და AS9100, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ჩვენი პროცესები და პროცედურები აკმაყოფილებს საერთაშორისო ხარისხის სტანდარტებს.
5. უწყვეტი გაუმჯობესება: ჩვენ ვალდებულნი ვართ მუდმივი გაუმჯობესება და რეგულარულად გადავხედოთ ჩვენს პროცესებსა და პროცედურებს, რათა განვსაზღვროთ სფეროები გაუმჯობესებისა და მაკორექტირებელი მოქმედებების განსახორციელებლად.
ჩვენს ქარხანაში, ჩვენ ერთგულნი ვართ მაღალი ხარისხის დამუშავებული ნაწილების მიწოდებას, რომლებიც აკმაყოფილებენ ჩვენი მომხმარებლების ზუსტი სპეციფიკაციებსა და მოთხოვნებს. თუ თქვენ გაქვთ რაიმე კონკრეტული ხარისხის კონტროლის მოთხოვნები თქვენი პროექტისთვის, გთხოვთ, მოგვმართოთ დაგვიკავშირდეთ და ჩვენი გუნდი მჭიდროდ ითანამშრომლებს თქვენთან, რათა უზრუნველყოს თქვენი საჭიროებების მაქსიმალური ხარისხის კონტროლის გადაწყვეტა.
CNC (კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი) დამუშავება არის უაღრესად ზუსტი წარმოების პროცესი, რომელიც იყენებს ავტომატიზირებულ აპარატებს.დასრულებული პროდუქტები. CNC დამუშავების ზოგიერთი უპირატესობა მოიცავს:
2. სიჩქარე: CNC აპარატებს შეუძლიათ ნაწილები წარმოქმნან ბევრად უფრო სწრაფად, ვიდრე სახელმძღვანელო დამუშავების მეთოდები, ამცირებს წარმოების დროს და იზრდება გამომავალი.
3. მრავალფეროვნება: CNC მანქანებს შეუძლიათ იმუშაონ მრავალფეროვან მასალასთან, მათ შორის ლითონებით, პლასტმასით, კომპოზიციებით და სხვა.
4. ეფექტურობა: CNC მანქანები ძალიან ავტომატიზირებულია, რაც მოითხოვს ადამიანის მინიმალურ ჩარევას, რაც ამცირებს შრომის ხარჯებს და ზრდის პროდუქტიულობას.
5. მოქნილობა: CNC აპარატების დაპროგრამება შესაძლებელია რთული ნაწილების ფართო სპექტრის შესაქმნელად რთული ფორმებითა და დიზაინით, რაც მათ იდეალურ გახდება პროტოტიპისა და დაბალი მოცულობის წარმოების გასაშვებად.
6. თანმიმდევრულობა: CNC აპარატებს შეუძლიათ წარმოქმნან იდენტური ნაწილები თანმიმდევრული ხარისხით, რაც უზრუნველყოფს ყველა ნაწილს იმავე მაღალ სტანდარტს.
7. ეფექტური: CNC- ის დამუშავება შეიძლება იყოს ეფექტური, როგორც მაღალი მოცულობის წარმოების და დაბალი მოცულობის საბაჟო შეკვეთებისთვის, რაც მას მრავალმხრივ და ეკონომიკურ წარმოების პროცესად აქცევს.
საერთო ჯამში, CNC Machining გთავაზობთ ბევრ უპირატესობას ტრადიციული სახელმძღვანელო დამუშავების მეთოდებთან მიმართებაში, რაც მას პოპულარულ არჩევანს გახდის იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ სიზუსტეს, სიჩქარეს და ეფექტურობას.